Phớt van bơm (còn được gọi là màng van bơm, phớt van bơm hoặc phớt dầu) dùng để chỉ các bộ phận bịt kín được sử dụng trong máy bơm, van và các thiết bị khác, và chức năng của chúng là ngăn chặn rò rỉ trung bình.
Linde Polymer cho bạn biết rằng các mẫu phốt van bơm khác nhau có cấu tạo và đặc điểm khác nhau nên cần phải xem xét từng trường hợp cụ thể khi lựa chọn. Sau đây sẽ giới thiệu một số mẫu phốt van bơm phổ biến và sự khác biệt của chúng.
Con dấu đóng gói (còn gọi là con dấu đóng gói hoặc con dấu dầu)
Con dấu đóng gói là một phương pháp niêm phong truyền thống, đạt được sự niêm phong bằng cách lấp đầy một vật liệu đóng gói nhất định để lấp đầy khoang niêm phong. Các mô hình phổ biến của con dấu đóng gói là con dấu đóng gói gói mềm, con dấu đóng gói hộp xếp kim loại, con dấu đóng gói cao su hộp xếp kim loại, v.v.
Các vật liệu độn khác nhau có thể được áp dụng cho các phương tiện khác nhau, chẳng hạn như chất độn than chì có thể được áp dụng cho môi trường nhiệt độ cao và áp suất cao, chất độn PTFE có thể được áp dụng cho môi trường ăn mòn mạnh.
Ưu điểm của phớt đóng gói là cấu trúc đơn giản, lắp đặt dễ dàng và phạm vi ứng dụng rộng rãi, nhưng nhược điểm của chúng là dễ rò rỉ, tuổi thọ tương đối ngắn và cần được đại tu thường xuyên và thay thế bằng bao bì.
Phốt cơ khí (còn gọi là phốt cơ khí hoặc phốt dầu)
Phốt cơ khí là loại phốt được làm kín bằng phương tiện cơ học, có khả năng ngăn chặn rò rỉ hiệu quả và có tuổi thọ tương đối cao, phù hợp với các điều kiện làm việc khắc nghiệt như tốc độ cao, nhiệt độ cao và áp suất cao.
Các mẫu phốt cơ khí phổ biến là phốt cơ khí tác động đơn, phốt cơ khí tác động kép, phốt cơ khí nổi, phốt cơ khí đàn hồi, v.v.
Các loại phốt cơ khí khác nhau phù hợp với các điều kiện làm việc và môi trường khác nhau, chẳng hạn như phốt cơ khí tác động đơn phù hợp với môi trường áp suất thấp và tốc độ thấp, và phốt cơ khí tác động kép phù hợp với môi trường nhiệt độ cao và áp suất cao.
Ưu điểm của phốt cơ khí là hiệu suất bịt kín tốt, tuổi thọ cao, không dễ rò rỉ, không cần bảo trì và thay thế chất độn thường xuyên, v.v., nhưng nhược điểm của chúng là cấu trúc phức tạp, lắp đặt khó khăn và cần gia công chính xác.
Phớt ống thổi (còn gọi là phớt ống thổi hoặc phớt dầu)
Phớt ống thổi là loại phớt sử dụng ống thổi làm bộ phận bịt kín, cấu trúc đơn giản, dễ lắp đặt, thích hợp với nhiệt độ cao, áp suất cao, độ ăn mòn cao và các điều kiện làm việc khắc nghiệt khác.
Các mô hình phổ biến của vòng đệm ống thổi là vòng đệm ống thổi bằng kim loại, vòng đệm ống thổi bằng cao su, v.v. Các loại vòng đệm ống thổi khác nhau phù hợp với các phương tiện và phạm vi nhiệt độ khác nhau, chẳng hạn như vòng đệm ống thổi bằng kim loại phù hợp với môi trường nhiệt độ cao và áp suất cao, và vòng đệm ống thổi cao su là thích hợp cho môi trường nhiệt độ thấp và áp suất thấp.
Ưu điểm của vòng đệm ống thổi là hiệu suất bịt kín tốt, tuổi thọ cao và có thể thích ứng với các điều kiện làm việc và môi trường khác nhau, nhưng nhược điểm của nó là ống thổi dễ bị ăn mòn, dễ mỏi và nứt, và hiệu suất bịt kín bị ảnh hưởng bởi biến dạng của ống thổi.
Con dấu từ tính (còn được gọi là con dấu từ tính hoặc con dấu dầu)
Phốt từ là loại phốt sử dụng lực từ làm lực bịt kín, cấu trúc đơn giản, không rò rỉ, tuổi thọ cao, thích hợp với các máy bơm và van truyền thông nguy hiểm tốc độ cao, nhiệt độ cao, áp suất cao, dễ cháy nổ và các phương tiện nguy hiểm khác.
Các mẫu phốt từ phổ biến bao gồm phốt từ bên ngoài, phốt từ tích hợp, v.v. Các loại phốt từ khác nhau phù hợp với các phương tiện và điều kiện làm việc khác nhau, chẳng hạn như phốt từ bên ngoài cho môi trường nhiệt độ cao, phốt từ tính tích hợp cho môi trường nhiệt độ cao. -phương tiện truyền thông áp lực.
Ưu điểm của phớt từ là hiệu suất bịt kín tốt, tuổi thọ cao, không rò rỉ, an toàn và tin cậy, không cần bảo trì và thay thế bao bì thường xuyên, v.v., nhưng nhược điểm của chúng là cấu trúc phức tạp, chi phí cao và cần sử dụng từ tính đặc biệt. các thiết bị điều khiển.
Trên đây là một số mẫu phốt van bơm phổ biến và sự khác biệt của chúng. Khi lựa chọn phốt van bơm, cần xem xét tính chất của môi trường, điều kiện làm việc, yêu cầu an toàn, tính kinh tế và các yếu tố khác, đồng thời chọn kiểu và vật liệu vòng đệm thích hợp để đạt được hiệu quả bịt kín và lợi ích kinh tế tốt nhất.
Đồng thời, cần phải kiểm tra và bảo dưỡng thường xuyên trong quá trình sử dụng, thay thế kịp thời các con dấu bị mòn hoặc lão hóa để đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường và sản xuất an toàn.