Điện thoại

0592-5383645

Vòng đệm cao su được sản xuất như thế nào

May 21, 2024 Để lại lời nhắn

Vòng đệm cao su có nhiều ứng dụng khác nhau, từ thiết bị thể thao đến ngành công nghiệp ô tô, lĩnh vực y tế, v.v. Ngoài ra còn có nhiều loại vòng đệm cao su, chẳng hạn như vòng đệm cao su hình bầu dục, vòng đệm cao su định hình, v.v.

 

Vòng đệm cao su là gì?

 

Vòng đệm cao su là một loại phụ kiện dùng để bịt kín các cạnh sắc của các bộ phận cơ khí, điện hoặc sản xuất khác nhau. Chúng phục vụ nhiều chức năng, chẳng hạn như bảo vệ dây khỏi bị cắt, bịt kín, giảm rung để bảo vệ các bộ phận nhạy cảm, v.v.

 

Rubber-Grommet

 

Vòng cao surất cần thiết trong việc bảo vệ dây cáp, dây điện và đường ống khỏi bị mài mòn do ma sát. Chúng cũng có chức năng như các rào cản ngăn nước và bụi làm hỏng thiết bị. Ngoài ra, vòng đệm cao su đặc biệt hữu ích vì chúng có vòng cổ loe để khóa chúng vào đúng vị trí và tạo điều kiện lắp đặt dễ dàng.

 

Tuy nhiên, grommet cao su có nhiều tên gọi khác nhau, chẳng hạn như khoen, viền, ống lót, cách điện, v.v. Nó được gọi là ống lót cách điện, chủ yếu được sử dụng trong các thiết bị điện. Những vòng đệm như vậy có kích thước thường lên tới 51 mm.

 

Tùy chọn vật liệu của Vòng đệm cao su

 

Việc sử dụng vòng đệm cao su phụ thuộc vào loại vật liệu được làm từ nó. Chúng tôi đã thảo luận về một số vật liệu thường được sử dụng cho vòng đệm cao su dưới đây.

 

Chất đàn hồi dẻo nhiệt (TPE)

Chất đàn hồi nhiệt dẻo là giải pháp tiết kiệm chi phí cho sản xuất vòng cao su. Chất liệu này có đặc tính tương tự như cao su tự nhiên. Các tính chất điện của TPE khá hứa hẹn.

Đồng thời, nó có khả năng chống mỏi khi uốn và có thể giữ các đặc tính của nó không đổi trong các thời tiết khác nhau. Nó cũng có khả năng kháng hóa chất. TPE hoạt động ở phạm vi nhiệt độ -22 độ F – 284 độ F và độ bền va đập của nó rất tuyệt vời.

 

Monome etylen propylene diene (EPDM)

Về khả năng cách điện tuyệt vời, monome ethylene propylene diene, hay còn gọi là EPDM, đứng đầu danh sách. Các nhà sản xuất yêu thích cao su ethylene-propylene thế hệ tiếp theo vì nó chịu được thời tiết khá tốt.

Đặc tính của nó làm cho nó trở nên hoàn hảo cho các ứng dụng bịt kín. Vì lý do này, nó được coi là một vật liệu grommet tuyệt vời. Phạm vi nhiệt độ hoạt động của nó là -60 độ F – 300 độ F.

 

Cao su Styren-Butadien (SBR)

Cao su styren-butadien có những điểm tương đồng với cao su nitrile. Nhưng cao su nitrile mềm hơn SBR. Nó phù hợp cho ống mềm, dây đai, miếng đệm, vòng đệm và các lĩnh vực khác nhau cần chống thấm nước. Nó hoạt động trong nhiệt độ -60 độ F – 250 độ F.

 

Lưu hóa nhựa nhiệt dẻo (TPV)

Lưu hóa nhựa nhiệt dẻo là một loại TPE. Điều này còn được gọi là TPE-V. TPV phù hợp cho các ứng dụng bịt kín khác nhau vì nó có các đặc tính tương tự EPDM. Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô, đặc biệt là bộ tản nhiệt.

 

Nó chủ yếu được sử dụng vì đặc tính chịu nhiệt và hoạt động khá tốt trong môi trường nhiều dầu. Nó hoạt động trong phạm vi nhiệt độ -76 độ F – 275 độ F.

 

Vòng đệm Buna-N

Vòng đệm cao su Buna-N còn được gọi là NBR. Nó là vật liệu tốt nhất so với hầu hết các vật liệu cao su khác khi nói đến khả năng chịu dầu. Nhưng khả năng chống chịu khối lượng của nó thấp hơn hầu hết các sản phẩm cao su khác. NBR là vật liệu cao su bán dẫn có đặc tính chống tĩnh điện.

 

Vòng đệm FKM

Độ ổn định hóa học của FKM là tuyệt vời. Vì lý do này, vòng đệm FKM là một trong những chất đàn hồi tốt nhất. Các nhà sản xuất sử dụng FKM trong môi trường có vật liệu hoặc thành phần kiềm và axit mạnh. Hơn nữa, phạm vi nhiệt độ hoạt động của nó có thể lên tới 300 độ và nó sẽ hoạt động hoàn hảo ở nhiệt độ đó trong một thời gian dài.

 

Vòng cao su tổng hợp

Các nhà sản xuất sử dụng cao su tổng hợp để chế tạo vòng đệm nếu họ cần khả năng chống lão hóa ozone, nhiệt và thời tiết tốt. Chúng hoàn hảo để sử dụng ở mọi nơi, bất kể điều kiện thời tiết.

 

Hiệu suất làm chậm ngọn lửa là tuyệt vời đối với vòng cao su tổng hợp. Vì lý do này, các nhà sản xuất cũng sử dụng nó trên các sản phẩm cần khả năng chống cháy cao.

 

Vòng đệm silicon

Nếu nhà sản xuất cần làm vòng đệm có màu sắc tươi sáng, họ sẽ sử dụng silicone. Vòng đệm silicon thân thiện với môi trường và an toàn khi sử dụng. Sẽ không có vấn đề gì nếu vòng đệm cao su silicon tiếp xúc với da hoặc thực phẩm.

 

Tác dụng chống đông máu của vòng cao su silicon ngăn chúng bám vào mô của con người. Đây là lý do tại sao nó hoàn hảo cho các sản phẩm và ứng dụng y tế.

 

Vòng đệm cao su được sản xuất như thế nào?

 

Có nhiều phương pháp khác nhau để chế tạo vòng đệm cao su, chẳng hạn như nén, phun, chuyển, v.v. Các quy trình sản xuất này được thảo luận dưới đây:

 

Round-Rubber-Plug-Hole-Grommet-Kit

 

Tạo hình bằng khuôn ép

Các thành phần chính của quá trình đúc nén là hai khuôn (một trong số đó có thể di chuyển trong khi khuôn còn lại được cố định), vật liệu tích điện hoặc nguyên liệu thô (có thể là cao su tự nhiên hoặc vật liệu cao su khác) và một chốt đẩy.

 

Dưới đây là quy trình từng bước về cách hoạt động của khuôn nén:

1. Đầu tiên, vật liệu cao su thô hoặc điện tích được đặt trên khuôn cố định, đó là khuôn dưới.

2. Sau đó, khuôn di động phía trên đẩy điện tích xuống và điện tích đạt được hình dạng của khuôn.

3. Dùng chốt đẩy để lấy phần cuối cùng ra và phần đó đã sẵn sàng để sử dụng.

Vì vậy, đây là cách hoạt động của quá trình ép nén để tạo ra các vòng đệm cao su.

 

ép phun

Các bộ phận khác nhau tạo nên quá trình ép phun là phễu, vít, thùng, vòi phun, khuôn mẫu, chốt đẩy, v.v. Nguyên lý làm việc từng bước của nó được đưa ra ở đây:

 

1. Đầu tiên, viên hoặc cao su nóng chảy được đưa vào phễu.

2. Sau đó các viên nhỏ rơi vào thùng và vít quay để giữ cho hỗn hợp đồng nhất.

3. Một lò sưởi được sử dụng để giữ điện tích ở nhiệt độ cần thiết.

4. Khi vít quay, hỗn hợp được phun hoặc đưa vào khuôn thông qua một vòi phun.

5. Khi điện tích tạo thành hình dạng khuôn mong muốn, khuôn tách sẽ mở ra.

6. Cuối cùng, các chốt đẩy giúp lấy phần đã hoàn thiện ra.

Phương pháp ép phun này tạo ra các vòng đệm cao su có kích cỡ, hình dạng và màu sắc khác nhau.

 

Chuyển khuôn

Các thành phần chính của quá trình đúc chuyển là pít tông, nồi chuyển, khuôn, vân sam, lò sưởi, chốt đẩy, v.v. Dưới đây là nguyên tắc làm việc từng bước của quá trình đúc chuyển:

 

1. Đầu tiên, điện tích được đặt bên trong nồi chuyển.

2. Sau đó, pít tông đẩy điện tích xuống khoang khuôn.

3. Có lò sưởi được nối với pít tông để giữ nóng cho bộ sạc.

4. Điện tích được đưa vào khoang thông qua vân sam và tạo thành phần cần thiết.

5. Cuối cùng, khuôn được mở ra và các chốt đẩy được tách ra.

Vì vậy, đây là cách quy trình đúc chuyển được sử dụng cho nhiều vòng đệm cao su có độ cứng và khả năng chống mài mòn thích hợp.

 

Hình dạng thông thường của Grommets cao su

 

Vòng đệm cao su có nhiều ứng dụng khác nhau, chẳng hạn như ứng dụng trong đồ nội thất và quân sự. Ngoài ra, chúng còn được sử dụng trong các lỗ của nhiều thiết bị điện, máy móc, hệ thống dây điện, bảng điều khiển, dây điện, v.v.

 

Dựa trên những cách sử dụng khác nhau này, có một số hình dạng phổ biến của vòng đệm cao su. Những hình dạng này được liệt kê dưới đây:

  • Vòng cao su hình bầu dục
  • Vòng Cao Su Tròn
  • Vòng cao su thuôn dài
  • Vòng đệm cao su mù
  • Vòng Tròn Vuông
  • Vòng đệm cao su hình chữ D
  • Vòng đệm hình dạng đặc biệt

 

Các loại vòng đệm cao su

 

Có nhiều loại đệm cao su khác nhau tùy theo mục đích sử dụng. Đó là:

 

Vòng đệm linh hoạt có thể đẩy vào

Vòng đệm cao su này thường được thấy trong các lỗ mù của các thiết bị điện tử. Chúng có thể bảo vệ dây điện trong các lỗ của tấm kim loại hoặc dùng làm chân chống trượt cho thiết bị. Loại grommet cao su này chủ yếu được làm bằng polypropylen và TPE.

 

Vòng đệm tiêu chuẩn

Vòng đệm tiêu chuẩn là vòng đệm cao su tròn. Những vòng đệm tròn này chủ yếu được làm bằng SBR và TPV. Vòng đệm tròn được áp dụng cho hộp nối của ô tô, khung gầm và hộp ổ cắm.

 

Vòng đệm màng ngăn

Vòng đệm màng chủ yếu là vòng đệm cáp cao su. Có một lớp màng mỏng ở giữa các vòng cáp cao su. Điều này được thực hiện để tạo ra các kích thước lỗ khác nhau để các loại cáp khác có thể đi qua nó đến một bảng điều khiển.

Loại vòng đệm cao su này chủ yếu được sử dụng trong các hệ thống điều khiển khác nhau. TPE là vật liệu chính để chế tạo vòng đệm màng ngăn.

 

Vòng đệm bước

Cáp có đường kính khác nhau có thể vừa với các vòng đệm có bậc. Tính năng thuôn nhọn cho phép các dây cáp dày đi qua nó. Kích thước của nó có thể được điều chỉnh cho đường kính cáp dày. Vòng đệm cao su có bậc thích hợp cho HVAC, bảng điều khiển và lỗ bảng điều khiển. Vật liệu chính để chế tạo loại grommet này là EPDM.

 

Vòng đệm kín

Nếu có nhu cầu sử dụng vòng đệm cao su cho các lỗ tròn thì vòng đệm bịt ​​kín là hoàn hảo. Loại grommet cao su này có thể chịu được rung động một cách dễ dàng. Vì nó chủ yếu được làm bằng EPDM nên nó không thấm nước. Vòng đệm cao su bịt kín hoạt động khá tốt trong môi trường nhiều dầu mỡ.

 

Vòng đệm lắp nhanh

Vòng đệm cao su vừa vặn nhanh thường có dạng côn. Điều này cho phép cài đặt nhanh chóng. Các vòng đệm cao su này thích hợp để cắt các tấm sắc bén, các cạnh của vỏ điện và bảng điều khiển. Chúng được làm bằng TPE hoặc silicone. Những vật liệu này là chất bịt kín rất tốt và có khả năng chịu nhiệt tuyệt vời.

 

Vòng đệm cao su viền

Vòng cao su viền được áp dụng cho những nơi có dây và cáp dài hơn. Thật dễ dàng để cắt độ dài mong muốn cho vòng đệm để bảo vệ cáp và hệ thống dây điện. Nó thường được làm bằng TPE và cũng được sử dụng trong các tấm vỏ ô tô.

 

kết luận

 

Tóm lại, vòng đệm cao su được thiết kế để bảo vệ hệ thống dây điện và cáp khỏi các tác nhân bên ngoài. Chúng rất quan trọng để đảm bảo độ kín và cách điện thích hợp trong các đầu nối, thiết bị và dụng cụ điện.

 

Vòng đệm cao su được chế tạo thông qua nhiều kỹ thuật khác nhau, bao gồm ép phun, đúc áp lực, đúc nén và các kỹ thuật khác. Những phương pháp này đảm bảo sản xuất vòng đệm chất lượng cao, bền lâu cho nhiều ứng dụng.

 

Cuối cùng, vòng đệm cao su là một thành phần thiết yếu cho nhiều ngành công nghiệp, từ vận tải đến viễn thông, tính hiệu quả và hiệu quả của chúng đã dẫn đến việc chúng được áp dụng rộng rãi trên toàn thế giới.